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PCB高温老化房顾名思义就是用于印制电路板或印刷电路板的老化设备，主要应用于生产上的批量出货，考验着电子元器件电气连接的情况，在长时间的高温下，考验其质量可靠性，严格按照国标GB T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分_ 试验方法 试验B_ 高温 标准制造。

PCB高温老化房核心风道系统：
（一）两条T=1.2mm的镀锌板风道、双层百叶、50mm厚彩钢岩棉耐火板、外包角、内包角、地槽、风管变径等连接件辅料
（二）左右两侧出风，顶部回风的循环方式。即：面对着老化房的大门，在老化房左右两侧壁的下部安装两条装有电热管的出风管，在出风管的出风口处安装有可调风向的双层百叶，保证热风吹到每个角落。（改造风道完毕后，在RT+10~90℃范围内，恒温一小时后，温度均匀度≤±3℃。）
（三）老化房直接采用彩钢岩棉板材切割，拼装，铆接的方式进行包裹，这样包裹的好处是拆卸方便、保温性能高热能损失少、表面不存在脱落、也不存在火灾隐患。

PCB高温老化房技术要求：
（一）PCB产品在老化时，难免会产生异味，老化房需要*密封，除排气口处
（二）老化房的门密封条需能耐250℃，在长期100℃以下的工作条件下，能使用三年以上
（三）程序在完成老化时，进入降温阶段时能自动进行换气降温，同时需设置手动换气旋钮
（四）程序结束后，有蜂鸣器报警提示
（五）老化房门口安装有斜坡，以方便小车进出
（六）老化车轮耐高温
（七）每个老化车可承重350KG

PCB高温老化房特点简述：
（一）电器控制系统：采用PID自整定功能数显LED温控表，温度精准高达±2℃。正泰交流接触器控制，全功率输出。相序?；た兀杀苊馐褂梅揭虻缭慈毕嗍鄙栈档缁?。计时器采用LED数显指示，0~999分钟可调，到达设定温度后自动计时，计时结束后自动关闭加热电源或整机电源。
（二）老化房尺寸：长7200*宽2800*高2200mm（可非标设计），墙板采用0.5mm彩钢岩棉板拼接。。
（三）隔热层采用75m厚度高密度硅酸铝岩棉保温隔热，外层温度不超过环境温度25℃。
（四）温度控制：室温~100℃任意可调，恒温时箱内温差±3%℃。带超温报警自动断电装置，双重温控，避免温控失灵时高温烧坏产品。
（五）加热方式采用耐高温不锈钢加热管，电源380V,加热后保持在箱内上下循环，剩余废气经排气口排出。
（六）门锁采用优质镀铬硬钢雀锁，开关门轻松便捷。